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從目前雙層涂膠機的情況和工人平時的操作習慣上來看,雙層涂膠機的部分構造上存在的缺陷,因為機器的構造還是按照生產(chǎn)重型紙箱設計的,無法適應低克重紙的生產(chǎn)需要。因此,要在天橋穿紙方式上要進行改動,使低克重的兩層瓦楞紙板在穿紙過程中盡量減輕損傷程度,避免瓦楞變形。出于這方面的考慮,對天橋上的導紙架進行了一些改動,改變了原來的穿紙預熱方式。在檢查雙層上膠機的上膠輥時,除了找到設備上的缺陷,還找到了操作上的誤區(qū)。因為原來上膠網(wǎng)紋輥的錯誤,導致紙板經(jīng)常有起泡脫膠的現(xiàn)象,操作工人為了避免脫膠現(xiàn)象的發(fā)生,盲目地增加上膠量,使紙板的水分含量嚴重超標。這是完全是認識上的誤區(qū),可能有許多有限公司家會有這樣的誤區(qū)。在測量雙層涂膠機兩組上膠輥與壓紙輥的過紙間隙時,發(fā)現(xiàn)兩組上膠輥的過紙間隙明顯比實際要求小了許多,過紙間隙過小是造成倒楞的主要原因。
根據(jù)以上發(fā)現(xiàn)的幾點問題,首先提出對雙層涂膠機進行改造,要求加工單位按我們的技術要求進行加工,并親臨加工單位監(jiān)督加工質量。安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)證實由于網(wǎng)紋輥的改變,確實使上膠的效果明顯不一樣,上膠寬度基本控制在楞峰1毫米~1.5毫米之間,上膠量比原來減少一半還多,而且上膠涂布相當均勻。后對熱板上重力輥按要求進行了仔細的調(diào)整,再看生產(chǎn)出的紙板質量的情況,倒楞的現(xiàn)象沒了,紙板的厚度提高到了7.7毫米,不但免去吹風的工序,而且紙板的硬度明顯增強了,也不需要用重物堆壓紙板了。
設備還是原來的設備,用的還是原來的紙,但是生產(chǎn)出的產(chǎn)品卻完全不一樣。事實證明,國產(chǎn)機器同樣可以生產(chǎn)出產(chǎn)品。對雙層涂膠機的科學改造﹑的調(diào)整是產(chǎn)品質量和降低生產(chǎn)成本的重要因素。
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